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各位网友请教一下3.1 复用超精密磨削技术积累,切入螺纹磨床等新品逻辑清晰

2025-4-0
各位网友请教一下3.1 复用超精密磨削技术积累,切入螺纹磨床等新品逻辑清晰
3.1 复用超精密磨削技术积累,切入螺纹磨床等新品逻辑清晰人形机器人、半导体等高端领域催生大量高端滚珠/行星滚柱丝杠需求,其核心组件附有的螺纹结构是主要的加工难点,广泛需要内外螺纹、外圆、端面等磨削机床:1)从丝杠端来看,行星滚柱丝杠常采用多线螺纹方案(双线螺纹丝杠的承载力比单头高60%-70%,线数越多,升角越大,旋进越快,但自锁性越差),多线螺纹丝杠的滚道数更多且滚道间距更短,使得加工难度提升;2)从行星滚柱端来看,两端存在与螺母两端的齿轮环啮合的花键齿,此结构加工难度较大。此外,行星滚柱的标准化程度低于滚珠,大规模高精度量产同样具备较强的技术难度。3)从螺母端来看,在反向式行星滚柱丝杠中,螺母本质上是一个带有螺纹内径的管子,砂轮需要伸进去加工,通常采用内圆磨制工艺。由于螺母长度较长,如果采用磨制工艺,则存在工件与设备之间易发生碰撞且加工效率较低等问题;如果采用旋风铣工艺,则面临国内内螺纹旋风铣工艺尚不成熟的难题。图:单线螺纹(上)与双线螺纹(下)图:旋风铣加工多线螺纹丝杠需要特殊形状的铣刀图:行星滚柱的两端存在花键齿图:反向式行星滚柱丝杠的螺母内螺纹加工难度大资料来源: 斯科勒自动化官网,天誉科技官网,机械前沿,158机床网,MOOG,华西证券研究所26