BC 电池因正负极都在电池背面，需要对背面 pn区域实现高精度隔离来确保电池可用性。早期 BC 电池研发依赖半导体光刻技术实现背面 pn区域的高精度隔离，但其高昂的成本与复杂的制程（需 6-8 道光刻掩膜步骤）严重制约了产业化进程。2018 年德国 ISFH 首次提出“激光掺杂背面钝化”的方案并进行了技术实现，但技术成熟度底，产能、成本、技术无法于常规技术竞争。近几年，随着激光图形化技术的快速发展，在精度提升、损伤控制和生产效率上得到全面突破，2021 年正式进入成熟应用期。当前 BC 电池量产已经全面使用激光图形化替代光刻技术，在大幅度降低电池设备及制程成本的同时压缩工艺步骤，真正将 BC 电池制造逻辑从“半导体级精度”向“低成本可量产精度”的范式跃迁。
